Le revêtement en poudre statique est une technologie de revêtement de surface efficace largement utilisée pour les métaux, les plastiques et d'autres matériaux.Plusieurs facteurs clés doivent être pris en considération:
1. Sélection des équipements de pulvérisation
Type de pistolet à pulvérisation: Choisissez un pistolet à pulvérisation statique approprié, généralement de type anneau ou à un seul point.
Système d'approvisionnement en poudre: assurer un approvisionnement uniforme en poudre et éviter les obstructions.
2. Conception du champ électrostatique
Réglage de la tension: sélectionnez une tension appropriée (généralement comprise entre 30 et 100 kV) pour assurer une adhérence efficace des particules de poudre.
Distribution du champ électrique: concevoir une distribution raisonnable du champ électrique pour assurer un revêtement uniforme.
3. Contrôle de l'environnement
Température et humidité: contrôler la température et l'humidité dans l'atelier pour affecter le débit et l'adhérence de la poudre.
Flux d'air: assurer un bon flux d'air afin d'éviter le dépôt de poudre et l'agrégation de particules.
4Caractéristiques de la poudre
Sélection des poudres: choisir des poudres appropriées en fonction des exigences en matière de revêtement, telles que le polyester ou la résine époxy.
Distribution de la taille des particules: la taille des particules de poudre doit être uniforme, généralement comprise entre 20 et 60 microns.
5. Processus de prétraitement
Nettoyage du substrat: s'assurer que la surface du substrat est exempte d'huile, de rouille, etc., nécessitant généralement un nettoyage chimique ou un ponçage mécanique.
Traitement de surface: envisager des traitements tels que la phosphatation ou l'anodisation pour améliorer l'adhérence.
6. procédé de pulvérisation
Distance de pulvérisation: contrôler la distance entre le pistolet de pulvérisation et la pièce, généralement de 15 à 30 cm.
Vitesse de pulvérisation: régler la vitesse de pulvérisation en fonction de la forme de la pièce et des exigences en matière de revêtement.
7. cuisson et séchage
Température et temps de durcissement: régler la température de durcissement (généralement entre 160 et 200 °C) et le temps (10 à 30 minutes) en fonction des caractéristiques de la poudre.
8. Contrôle de la qualité
Épaisseur du revêtement: vérifiez régulièrement l'épaisseur du revêtement pour s'assurer qu'il est conforme aux normes.
Inspection des défauts de surface: vérifier l'adhérence, la brillance et l'uniformité du revêtement.
En tenant compte et en optimisant ces facteurs, un système de revêtement statique en poudre efficace et fiable peut être conçu.
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