nouvelles de l'entreprise Schéma technique de traitement des gaz résiduels tribenzène de la salle de peinture par pulvérisation

(1) Comparaison et sélection des procédés
Il existe de nombreux types de méthodes de traitement des gaz organiques avec des caractéristiques différentes, méthode de pulvérisation d'eau couramment utilisée, méthode de condensation, méthode d'absorption, méthode de combustion,méthode catalytique, méthode d'adsorption et ainsi de suite.
1, méthode de pulvérisation d'eau: procédé de pulvérisation d'eau dans le traitement de la pollution de l'air a un large éventail d'applications, dans le processus de pulvérisation a également été utilisé, tel que l'armoire rideau d'eau est un exemple,le principe est de pulvériser les gaz d'échappement d'eau, les composants solubles dans l'eau ou les grandes particules dans le dépôt de gaz d'échappement vers le bas, pour atteindre l'objectif de séparation des polluants et des gaz propres.Son avantage est que les ressources en eau sont faciles à obtenir, et peut être réutilisé après filtration et précipitation, ce qui réduit le gaspillage des ressources en eau.et est souvent utilisé comme prétraitement du traitement des gaz résiduaires.
2- Méthode de récupération par condensation: les gaz résiduaires sont directement condensés ou condensés par adsorption, et le condensat est séparé pour récupérer la matière organique précieuse.Cette méthode est utilisée pour le traitement des gaz d'échappement à haute concentrationCependant, cette méthode nécessite un investissement important, une consommation d'énergie élevée et des coûts d'exploitation élevés, de sorte qu'il n'y a pas de besoin particulier,et cette méthode n'est généralement pas utilisée.
3. Méthode d'absorption: elle peut être divisée en absorption chimique et absorption physique, mais l'activité chimique du gaz résiduel "tribenzène" est faible et l'absorption chimique n'est généralement pas utilisée.L'absorption physique est la sélection d'un absorbeur liquide à faible volatilité, qui a une forte affinité avec les composants absorbés et est réutilisé après saturation par absorption par chauffage, analyse et refroidissement.basse température et faible concentrationLe dispositif est compliqué, l'investissement est important, le choix de la solution d'absorption est difficile et la pollution secondaire est présente.
4- méthode de combustion directe: utilisation de gaz ou de carburant et d'autres combustibles auxiliaires pour la combustion de la chaleur libérée par le chauffage du mélange de gaz à une certaine température (700-800 °C), pendant une certaine durée,pour que la combustion de gaz nocifs inflammablesLe processus est simple, l'investissement en équipement est faible, mais la consommation d'énergie est importante et le coût d'exploitation élevé.
5. méthode de combustion catalytique: le gaz d'échappement est chauffé à 200 ~ 300 °C et brûlé dans le lit catalytique pour atteindre l'objectif de purification.taux de purification élevé, sans pollution secondaire, procédé simple et fonctionnement pratique. Il convient au traitement des gaz organiques résiduels à haute température et à haute concentration,non destiné au traitement des gaz organiques résiduels à faible concentration et à volume d'air élevé.
6. Méthode d'adsorption: (1) Méthode d'adsorption directe: gaz organique directement à travers le charbon actif, peut atteindre un taux de purification de 95%, équipement simple, petit investissement, fonctionnement facile,mais la nécessité de remplacer souvent le charbon actif, pour une faible concentration, les polluants n'ont pas besoin de récupérer l'occasion. (2) Méthode de récupération par adsorption: le gaz organique est adsorbé par le charbon actif,le charbon actif est saturé d'air chaud pour la régénération de désorption.
Après la comparaison, selon les caractéristiques de production et les règles de l'entreprise, notre société veut utiliser le prétraitement par pulvérisation d'eau (principalement pour traiter le brouillard de peinture et la poudre de peinture),adsorption-désorption - procédé de purification en profondeur par combustion catalytique pour le traitement des gaz organiques résiduels de l'entreprise.
(2) Flux de processus
Flux du procédé de traitement des gaz résiduels de tribenzène de la cabine de pulvérisation
(3) Description du processus de conception
Selon les données fournies par le propriétaire, chacune des 6 armoires à pulvérisation est équipée d'un ventilateur de 22 000 volumes d'air.un ensemble de systèmes de traitement des gaz d'échappement est conçuLe gaz de pulvérisation entre d'abord dans la salle de pulvérisation de peinture à l'eau par le pipeline pour le traitement des poussières, puis passe par le préprocesseur,et passe ensuite au lit d'adsorption du charbon actif pour adsorption et purificationLe charbon actif saturé est désorbé par combustion catalytique à l'air chaud, et les gaz organiques résiduels sont générés en CO2 et H2O, puis rejetés à la norme.
(4) Description des équipements de traitement
1, salle de purification du brouillard de peinture
D'après l'analyse des tuyaux d'échappement sur le terrain, combinée à l'expérience de notre société dans des entreprises similaires,l'efficacité d'élimination des poussières de l'armoire de pulvérisation existante ne peut pas répondre aux exigences du système de traitement des gaz d'échappement;, donc la conception d'une salle de purification de brouillard de peinture pour protéger le système de traitement des gaz d'échappement ultérieur.en raison de la forte augmentation de la section transversale, la vitesse du vent diminue et les gros particules de poussière (particules) s'installent sous l'action de la gravité;Le gaz contenant de la poussière est affecté par les gouttelettes d'eau (brouillard) émises par la buse pendant son trajet.Après que les particules soient recouvertes par les gouttelettes, elles s'installent, séparant ainsi les particules du gaz.réduire l'impact du gaz contenant de la poussière sur le processus de transformation ultérieur et prolonger le cycle de service des équipements de suiviDans le même temps, les eaux usées de la salle de peinture par pulvérisation peuvent être recyclées après filtration, sédimentation, traitement biochimique et autres procédés.
2, préprocesseur (filtre de brouillard de peinture)
Afin d'éviter la pollution secondaire et de protéger le charbon actif,il est nécessaire d'utiliser des filtres secs à haut rendement de purification et sans pollution secondaire pour purifier les brumes de peinture et l'eau des gaz d'échappement.Ce type de matériau de filtre à sec est spécialement développé pour les caractéristiques de purification des brumes de peinture du matériau, fabriqué en composite en fibre de verre ignifuge à plusieurs couches,la densité augmente progressivement avec l'épaisseur, puis avec une couche de différents matériaux pour jouer un rôle de soutien, la fibre multicouche à la peinture particules de brouillard d'interception, collision, diffusion,absorption et autres effets des particules de brouillard contenues dans le matériauLe filtre de purification de brouillard de peinture produit par notre société adopte le matériau spécial de filtre de brouillard de peinture importé des États-Unis,qui présente les avantages d'une efficacité de purification combinée élevée, grande capacité de brouillard de peinture (3 kg-8 kg/m2), nettoyage facile, faible coût d'exploitation, absence de pollution secondaire, etc.
(1) Le cadre est en treillis métallique et le filtre est placé à l'intérieur.
(2) Le matériau filtrant est constitué de fibres synthétiques non tissées et d'aluminium composite, qui présente les caractéristiques d'une ventilation élevée, d'une faible résistance et d'une grande capacité de poussière.
3, lit d'adsorption du charbon actif
Il s'agit d'une sorte de méthode de traitement industriel pour adsorber les gaz organiques résiduels en utilisant les caractéristiques d'adsorption du charbon actif.Le lit d'adsorption du charbon actif adopte un nouveau type de charbon actif, qui présente une grande surface spécifique et une grande porosité, une forte capacité d'adsorption, une bonne résistance mécanique, une bonne stabilité chimique et thermique et une efficacité de purification allant jusqu'à 95%.Les gaz organiques résiduels sont en contact avec le charbon actif à travers le lit d'adsorption, et les polluants organiques dans les gaz d'échappement sont adsorbés à la surface du charbon actif, afin d'être séparés du flux d'air pour obtenir l'effet de purification.Le débit d'air dégagé du lit d'adsorption du charbon actif a atteint la norme d'émission, et l'air peut être déchargé directement.
4Le lit de combustion catalytique
Avant d'introduire les gaz organiques résiduels dans le dispositif de combustion catalytique, les gaz résiduels sont préchauffés par le préchauffage,et puis le chauffe-eau électrique dans le lit de combustion catalytique chauffe le gaz de déchets pour augmenter la température du gaz de déchets à environ 2800CSous l'action du catalyseur, la réaction thermique génère de l'H2O et du CO2 inoffensifs, et aucun chauffage électrique n'est nécessaire à ce stade.Éliminer les déchets organiques à forte concentration par auto-équilibrageAprès la combustion, une grande quantité de chaleur est libérée et des échangeurs de chaleur peuvent être utilisés pour récupérer les gaz d'échappement à haute température afin de réduire la consommation d'énergie de préchauffage.Le processus ci-dessus peut être entièrement exploité par l'intermédiaire de la cabine de commande du système PLC.