nouvelles de l'entreprise Plusieurs problèmes doivent être pris en compte dans l'opération de pulvérisation d'alliage d'aluminium

1- la fabrication du dispositif et le choix de la méthode d'alimentation; - le dispositif suspendu aux deux extrémités doit assurer qu'il peut résister à une pression de poids considérable;Dans le processus de fabrication et d'utilisation du luminaire utilisé dans la partie centrale, la taille du point de contact entre l'appareil et la surface extérieure du profil doit être réduite autant que possible,et la partie de la tige suspendue placée verticalement doit être complétée dans le tempsLa position du dispositif de suspension dans le profil doit également suivre le principe correspondant.augmenter la quantité de poudre et pousser la distance entre la griffe de pulvérisation et le profilé sont appropriés- les surfaces à grande surface ou à structures complexes ne doivent pas être placées en position descendante,et les surfaces décoratives et non décoratives des profilés doivent également être distinguées. Pour certaines formes spéciales de profils, ajuster en temps opportun la position du luminaire, de sorte que le profil dans la position du dispositif suspendu pour maintenir un certain angle d'inclinaison,afin d'améliorer la stabilité du processus d'exploitationEn outre, pour certains profils plus lourds, lorsque l'appareil est placé au milieu, la partie du coude doit avoir un certain arc,et la courbure du luminaire peut assurer que le profil est en position verticale pour assurer un processus de production en douceurEn outre, le faisceau conducteur et le crochet s'accumulent de plus en plus avec l'augmentation du nombre de cycles.qui affectera la conductivité du faisceau conducteur et de l'accrochageLe film de revêtement sur le faisceau conducteur et le crochet doivent être retirés de manière appropriée.2 Le prétraitement est plus simple que le prétraitement ordinaire avant oxydation., principalement pour le dégraissage et le chrome, la consommation de matières premières est faible et les travaux d'entretien quotidiens sont relativement faciles.Pour améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation d'énergie dans le processus de séchagePour certains profils mous, une barre transversale doit être placée au milieu du profil,de sorte que la partie de rainure est placée vers le haut aussi loin que possibleLorsque le processus de séchage est terminé, il reste encore de l'eau,pour éviter la destruction de la surface du film de profil et la déformation du profil à température trop élevée, il ne doit pas être mis dans le four pour cuire, peut être utilisé pour refroidir à sec ou pistolet à air (pas d'huile et de gaz) souffler à sec.doit maintenir l'angle d'inclinaison approprié, mais il est facile de faire glisser certains profils, doit être utilisé dans une certaine extrémité de la partie du support d'un treillis métallique en acier inoxydable à titre préventif.3 Problèmes auxquels il convient de prêter attention dans la salle de pulvérisationAvant la pulvérisation formelle, vous pouvez essayer de pulvériser plusieurs fois.alors vous pouvez observer la taille de la quantité de poudre et l'uniformité de la distribution de poudre aux deux extrémités de la salle de pulvérisationÀ ce moment, la poudre se déplace en ligne droite à moins de 10 cm de l'extrémité de la griffe de pulvérisation, et l'autre partie est sous forme de poudre atomisée.La poudre adsorbée sur la surface du profil est en fait la poudre de cet effet d'atomisationLa présence d'une poudre de cet effet d'atomisation est utilisée comme norme pour contrôler la distance entre la griffe de pulvérisation et le profilé.