La Chine est un grand pays manufacturier de produits de machines de construction, la qualité du revêtement des produits comme premier élément de concurrence pour attirer l'attention de tous les côtés.Afin de répondre aux besoins de la concurrence sur le marché, de nombreux fabricants ont intensifié leurs efforts pour améliorer la qualité du revêtement des produits.il existe encore les problèmes suivants dans la peinture des produits de machines de construction en Chine: la protection de l'environnement et l'économie d'énergie ne sont pas suffisantes et les mesures de soutien correspondantes ne sont pas parfaites;Le procédé de protection de l'environnement et les équipements de support de la ligne de production de revêtements sont encore loin de répondre aux exigences du développement de la protection de l'environnementEn effet, les déchets de l'industrie du revêtement sont de plus en plus nombreux et le problème des "trois déchets" dans l'industrie du revêtement est grave.l'industrie des machines de construction doit être grandement améliorée du processus à l'équipement, en particulier la nouvelle ligne de peinture doit être bien préparée dans l'analyse des effets environnementaux de la peinture précoce.Les équipements de peinture ont un degré élevé de normalisation des machines de construction.La norme de l'industrie n'est pas parfaite, donc la normalisation est médiocre.ainsi que l'équipement de protection de l'environnement correspondant sont très flexibles, ce qui entraîne de grands inconvénients pour la fabrication des fabricants, le choix des fabricants et la gestion des fabricants.cabine de pulvérisationLe système de recyclage est devenu progressivement normalisé et sérialisé; le degré de système de peinture automatique,La logistique intelligente, le transport et le contrôle intelligent ont été considérablement améliorés., et a été appliquée dans la ligne principale de peinture dans notre pays,de sorte que le niveau technique et le niveau d'automatisation de la ligne de peinture dans l'ensemble de l'industrie des machines de construction a été grandement améliorée. 2. Le problème des "trois déchets" est grave. Le problème des "trois déchets" de la peinture des machines de construction est grave: d'abord, le processus de peinture est à l'envers;La deuxième est l'absence de technologies efficaces de contrôle de la pollution.Les revêtements à base de solvants représentent encore aujourd'hui environ 80% de la quantité totale de revêtements utilisés dans les machines de construction.provoquant une pollution de l'environnement de production et de l'atmosphère et un gaspillage de ressourcesLe développement de revêtements à faible pollution, remplaçant progressivement les revêtements à base de solvants est la direction de développement de l'industrie, pour accélérer le développement de revêtements à faible pollution,Nous devons accroître les investissements tant sur le plan technique qu'économique.En outre, la qualité des revêtements à base d'eau n'est pas satisfaisante, ce qui est devenu un goulot d'étranglement technique de leur promotion,Il est nécessaire de renforcer encore le développement technique.. (1) Au début du projet de peinture, le procédé de peinture et l'équipement du produit,les processus et les paramètres de soutien de la protection de l'environnement n'ont pas été développés, mais l'estimation conventionnelle est généralement effectuée, ce qui entraîne une grande divergence entre la mise en œuvre du projet et la planification environnementale préliminaire;(2) Le volume d'air élevé et la faible concentration de gaz organiques résiduels générés par la peinture sont essentiellement des émissions directes à haute altitude.Comme sa concentration est inférieure aux normes internationales d'émission, son taux d'émission est difficile à détecter en temps réel et les unités de protection de l'environnement le libèrent généralement.Pour certains endroits où les exigences en matière de protection de l'environnement sont élevées, pour faire face à l'inspection, la méthode d'adsorption par charbon actif intermittent est utilisée;et presque toutes les opérations de pulvérisation manuelle sont utiliséesLe niveau de professionnalisme de l'industrie des revêtements de machines de construction est faible, de nombreuses entreprises utilisent généralement la voie de l'externalisation; Le niveau global de la technologie de peinture est faible,l'application d'un système de pulvérisation efficace est moins, un grand nombre d'outils à faible efficacité de pulvérisation sont utilisés et une grande quantité de déchets de peinture et de gaz résiduels sont générés, ce qui fait perdre beaucoup de peinture,qui provoque également une pollution grave de l'équipement de la chaîne de production de peinture et un mauvais environnement général de l'atelierL'utilisation et l'entretien des équipements de peinture dans l'industrie dans un cycle non vertueux.L'industrie chinoise des machines de construction est encore dominée par le système traditionnel de trois revêtements (primer + 2 peinture supérieure) dans les années 1980.Le procédé est mature et pratique pour la construction, mais les émissions de COV (composés organiques volatils) sont importantes.L'épaisseur de la peinture moyenne et de la peinture supérieure représente plus de 70% de l'épaisseur totale du revêtement, dont la fraction solide de la peinture de base à base de solvants ne représente qu'environ 15%, la teneur en solvants représente 85%, est la principale source d'émissions de COV.Direction de développement de la peinture et de la protection de l'environnement (1) Promouvoir activement le travail de protection de l'environnement de l'industrie, réaliser activement la conservation de l'énergie et la réduction des émissions, améliorer les trois installations de traitement des déchets, promouvoir les produits de revêtement à faible pollution et les nouvelles technologies de lutte contre la pollution,La Commission européenne a décidé de promouvoir et de promouvoir vigoureusement les revêtements à faible pollution dans l'industrie (peinture à haute teneur en matières solides).La promotion de la peinture à base d'eau est particulièrement importante.Le développement de revêtements respectueux de l'environnement répond aux exigences de la protection de l'environnement et permet d'économiser beaucoup de solvants organiquesCes dernières années, les variétés de revêtements respectueux de l'environnement se sont développées rapidement en Chine, compte tenu de la particularité des produits de revêtement des machines de construction.seules quelques nouvelles variétés ont été appliquées2) Promouvoir activement la mise à jour et la formulation des normes de l'industrie, and the adoption of industry painting and environmental protection standards that are in line with international standards is the premise of changing the backward status quo of industry painting and adapting to environmental development(3) Nous devons accroître les investissements dans les technologies de conservation de l'énergie et de réduction des émissions.le procédé et l'équipement de peinture et de séchage doivent utiliser des équipements de protection de l'environnement économes en énergie, principalement dans les trois aspects de mise en œuvre suivants: premièrement, pour le traitement des gaz résiduels de peinture à faible concentration avec des solvants organiques.Utilisation de fibres de carbone activé efficaces et de haute qualité comme milieu d'adsorption, le dispositif de traitement des gaz usés mécatroniquement efficace contrôlé par un programme micro-ordinateur a un rendement de purification élevé (jusqu'à 95%), une structure compacte, une installation et une maintenance faciles,et fonctionnement stable et fiableLe principe de l'appareil est le suivant: les gaz organiques déchets pénètrent dans l'unité d'adsorption en fibre de carbone activée par le ventilateur pour l'adsorption, et l'air purifié est rejeté dans l'atmosphère.Après saturation de l'unité d'adsorption, la chaleur des chambres supérieure et inférieure d'échange thermique de la chambre de décomposition catalytique est envoyée à l'unité d'adsorption pour adsorption par le ventilateur à haute température.Les gaz organiques concentrés après adsorption sont renvoyés dans la chambre de décomposition catalytique par le pipeline pour la combustion., et la chaleur générée après la combustion est recyclée pour réduire l'énergie électrique nécessaire au chauffage par décomposition catalytique.et le coût d'investissement et d'exploitation est beaucoup plus faible que celui des équipements importésDeuxièmement, les gaz d'échappement à haute température générés lors du processus de séchage de la peinture sont traités.Le gaz résiduel de séchage de la peinture est traité par combustion directe, puis traité par combustion catalytique- procédé de traitement: lorsque le gaz d'échappement à haute température généré par la chambre de séchage est introduit dans la chambre de combustion pour traitement, l'énergie thermique est réutilisée par échange thermique,et le traitement post-étape est ensuite la décomposition catalytique et la combustion, et l'énergie thermique générée après la combustion est recyclée, tout en réduisant l'énergie électrique nécessaire à la décomposition catalytique et au chauffage.l'utilisation d'un système de pulvérisation avancé pour améliorer l'efficacité de la pulvérisation- l'utilisation d'un système centralisé de transfert de peinture pour réduire les déchets de peinture et de solvants organiques et la pollution qui en résulte;Système de pulvérisation de gaz mixte est utilisé pour la première et la peinture moyenne, ce qui améliore considérablement l'efficacité de pulvérisation et l'efficacité de transfert est d'environ 75%; La peinture supérieure adopte un système de peinture de transport de type station et un système de pulvérisation électrostatique à gaz mixte,et l'efficacité de transfert de pulvérisation atteint 85%Selon le " 13e plan quinquennal " de la Chine, afin de répondre aux exigences de la protection de l'environnement, devrait développer et utiliser activement " l'économie d'énergie, les ressources provinciales, la faible pollution,les variétés de peinture à haut rendement, à savoir le soi-disant principe "4E" (économie, efficacité, écologie, énergie), qui comprend principalement les revêtements à base d'eau, les revêtements en poudre, les revêtements à durcissement léger,revêtements à haute teneur en solides, etc.. du point de vue de la peinture, principalement pour réduire la pollution, économiser la consommation d'énergie, améliorer l'efficacité de la construction, améliorer le revêtement décoratif et la généralisation des équipements de revêtement,série, direction de l'automatisation.
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