nouvelles de l'entreprise Comment améliorer le taux de poudre des équipements de pulvérisation?

Comment l'équipement de pulvérisation améliore-t-il le taux de pulvérisation?

1Il existe de nombreux facteurs qui influencent le taux de poudre à l'angle mort du revêtement en poudre,dont les deux principaux facteurs théoriques sont l'effet de charge de la poudre et l'effet de blindage de la cage de Faraday.

2, les mesures visant à résoudre le taux de poudre sur le coin mort de la poudre afin d'améliorer l'électrification globale de la formule, y compris le déploiement de résines, de charges et d'auxiliaires,Ces trois aspects sont des facteurs importants affectant le taux de poudre sur la pulvérisation.

3, le revêtement en poudre du matériau est principalement composé d'époxy, de résine de polyester et d'autres composés polymères, ces composés ayant une constante diélectrique élevée,donc la force du champ électrique est forte dans le champ électriqueCependant, en raison du coût élevé du prix, généralement ne pas utiliser cette façon,les fabricants de poudre pour leur propre concurrence sur le marché doivent réduire le coût des matériaux pour ajouter des charges, contrôler le rapport de base de face approprié, dans lequel l'ajout d'un remplissage de particules fines, dans l'essai, tel que du sulfate de baryum ultrafin, peut améliorer le taux de poudre sur le coin mort,Les fabricants de revêtements en poudre sont principalement en ajoutant des additifs chargés dans la formule en poudre pour atteindre le taux de poudre sur le coin mort. généralement ajouter de la poudre métallique, de la matière organique, de la poudre fine avec une grande surface spécifique, etc. Les particules de poudre ont été broyées et classées par un broyage ACM principal et secondaire approprié,et la taille des particules était normalement répartie et la valeur maximale était appropriéeCependant, la taille de la particule elle-même est très fine, et sa propre fluidité est très faible,qui n'est pas propice à l'électrification de la poudre et qui affecte le taux de poudre au coin mort de la poudrePour améliorer l'électrification des particules de poudre, la silice fumée ou la poudre fine d'alumine peut également être ajoutée lors de l'extrusion et du broyage.l'ajout de silice fumée et d'alumine C de Degussa peut améliorer efficacement l'électrification de la poudre et augmenter la fluidité de la poudreLa plupart des matériaux de revêtement en poudre sont des matériaux à hautes performances d'isolation.une certaine taille de particules particules de poudre une fois qu'il est difficile de disparaîtreLa résistance de la poudre est également grande. À l'heure actuelle, l'usine de poudre contrôle généralement le diamètre médian D50 à 32 ~ 40 μm.La poudre dans cette plage de taille de particules a un meilleur taux de revêtement dans le champ électrique。

La particule à taille de particule plus grossière a une grande résistance chargée, est plus facile à traverser la zone d'effet de blindage de Faraday, déposée sur la surface de la pièce,et le taux de poudre est bon sur l'angle mort: la taille des particules de poudre est petite, la charge est faible, dans le champ électrique pour surmonter les facteurs défavorables tels que la gravité de la poudre et la force aérodynamique,et la poudre est difficile sur l'angle mortIl peut mieux surmonter l'angle mort favorisé par l'effet Faraday et la taille des particules de poudre doit être contrôlée dans la plage de 25 à 35 μm.La taille des particules fines (≤ 10 μm) est contrôlée à moins de 8%, la poudre ultrafine n'est généralement pas chargée et le processus de pulvérisation est principalement affecté par le flux d'air; la taille des particules grossières (≥ 70 μm) est contrôlée à moins de 3%,qui peut éviter efficacement le problème d'un revêtement épais sur le bord de la rainure, et de surmonter les facteurs défavorables tels que la poudre tombant de la surface de la pièce ou la poudre ayant une taille de particules plus fine qui est aspirée.