nouvelles de l'entreprise Comment fonctionnent les systèmes de récupération de poudre

Comment fonctionnent les systèmes de récupération de poudre
Procédure de pulvérisation:
Pendant le processus de revêtement en poudre, un pistolet pulvérisateur applique une poudre chargée sur la pièce.
La collecte de Overspray:
Au fur et à mesure que la poudre est pulvérisée, une partie de celle-ci peut ne pas adhérer à la pièce à usiner et se transformer plutôt en excès de pulvérisation.
Mécanisme de récupération:
Système cyclonique: de nombreux systèmes utilisent un séparateur cyclonique qui utilise une force centrifuge pour séparer la poudre de l'air.tandis que l'air pur est expulsé.
Système de filtration: un système de filtration peut également être utilisé pour capturer des particules de poudre plus fines, ce qui garantit que presque toute l'excédent de poudre est récupéré.
Transfert vers le stockage:
La poudre recueillie est transportée dans la trémie de stockage ou dans le système d'alimentation, où elle est mélangée à de la poudre fraîche si nécessaire.Cela garantit une qualité constante de la poudre utilisée dans le processus de revêtement.
Contrôle de la qualité:
La poudre récupérée peut être soumise à des contrôles de qualité pour s'assurer qu'elle respecte les normes nécessaires pour la réutilisation, notamment le dépistage des amas ou de la contamination.
Composants d'un système de récupération de poudre
Hoppers: Récipients qui collectent le sursaut et la poudre récupérée.
Separateur cyclonique: Un dispositif qui sépare la poudre de l'air par une force centrifuge.
Filtres: utilisés pour capturer les particules fines de l'air.
Systèmes de convoyeurs: Mécanismes permettant de transporter la poudre récupérée vers la zone de stockage ou de mélange.
Systèmes de contrôle: surveille et gère le fonctionnement du système de récupération afin d'optimiser l'efficacité.
Les avantages des systèmes de récupération de poudre
Efficacité des coûts: réduit le gaspillage de matériaux en permettant la réutilisation de poudres en excès, ce qui réduit les coûts globaux des matériaux.
Impact sur l'environnement: réduit au minimum les déchets et l'empreinte environnementale en réduisant la quantité de poudre jetée.
Amélioration de la qualité: assure un approvisionnement régulier en poudre de qualité pour le processus de revêtement, ce qui améliore les résultats du produit final.
Efficacité opérationnelle: améliore l'efficacité globale du processus de revêtement en poudre, ce qui conduit à une productivité plus élevée.