nouvelles de l'entreprise Explication détaillée du processus de pulvérisation

La pulvérisation est l'utilisation du phénomène de décharge corona pour adsorber le revêtement en poudre sur la pièce.Le revêtement en poudre est introduit dans le pistolet de pulvérisation par le système d'alimentation en poudre à travers le gaz d'air comprimé, et la haute pression générée par le générateur électrostatique haute tension est ajoutée à l'extrémité avant du pistolet de pulvérisation.Quand la poudre est pulvérisée par la bouche du pistoletLorsque l'on atteint une certaine épaisseur, en raison de la répulsion électrostatique, les particules de revêtement chargées sont aspirées dans la pièce à polarité opposée.il ne continue pas à s'adsorber, de sorte que la pièce entière obtienne une certaine épaisseur du revêtement en poudre, puis la poudre est chauffée pour fondre, niveler et durcir, c'est-à-direun film de revêtement dur se forme sur la surface de la pièce à usiner1. Pré-traitement:
Objectif: éliminer l'huile, la poussière et la rouille à la surface de la pièce,et de générer une couche d'anti-corrosion et d'augmenter l'adhérence du revêtement par pulvérisation "couche phosphatante" sur la surface de la pièce.
Les principales étapes du procédé sont l'élimination de l'huile, l'élimination de la rouille, la phosphatation, la passivation.mais aussi un film de phosphatation gris uniforme et rugueux qui n'est pas facile à rouiller est généré sur la surface brillante blanche argentée d'origine, ce qui peut à la fois prévenir la rouille et augmenter l'adhérence de la couche de pulvérisation.
2, pulvérisation électrostatique
Objectif: Le revêtement en poudre est pulvérisé uniformément sur la surface de la pièce.Une pièce spéciale (y compris la position susceptible d'être protégée par électrostatique) doit être pulvérisée avec une machine de moulage par pulvérisation électrostatique haute performance.
Étapes du processus:
Utiliser le principe de l'adsorption électrostatique pour pulvériser une couche de revêtement en poudre uniformément sur la surface de la pièce.
La poudre tombée est récupérée par un système de récupération et peut être réutilisée après criblage.
3, durcissement à haute température
Objet: chauffer la couche en poudre sur la surface de la pièce à usiner à la température spécifiée et maintenir le temps correspondant, de manière à ce qu'elle puisse fondre, se niveler et durcir,afin d'obtenir l'effet de surface de la pièce que nous voulons.
Étapes du procédé: pousser la pièce pulvérisée dans le four de durcissement, la chauffer à la température prédéterminée (généralement 185 degrés) et la maintenir pendant le temps correspondant (15 minutes);Ouvrez le four et retirer le refroidissement pour obtenir le produit finiLa pièce en général est différente, et la température de chauffage et le temps de maintien sont également différents.
Conseil: Système de chauffage et de commande (y compris chauffage électrique, huile, gaz, charbon et autres méthodes de chauffage) + boîte isolante = four de durcissement.
4Laissez refroidir.
Le refroidissement est le processus de refroidissement du résultat du processus de pulvérisation pour le ramener à température normale.
5, traitement décoratif
Objet: Faire en sorte que la pièce, après pulvérisation électrostatique, ait un effet d'apparence particulier tel que: grains de bois variés, motif, éclairage, etc.
Étapes du procédé: lumière de couverture; technologie de transfert et autre technologie de traitement.