Le durcissement de l'équipement de pulvérisation est un processus clé dans le processus de pulvérisation, qui a une grande incidence sur les propriétés physiques et chimiques du film de revêtement,et les exigences du processus de durcissement doivent être strictement appliquées- Conditions du processus de durcissement du premier équipement de pulvérisation.Le procédé fait référence à la température et au temps de cuisson du film de revêtement en poudre au four.Les prescriptions relatives au temps de durcissement de l'équipement de pulvérisation sont très strictes et doivent être calculées après que la température du film de revêtement de la pièce ait atteint la température de durcissement.et cette période de temps doit être isolée selon les règlements. Il est important de contrôler le temps de durcissement. Si le temps est trop court, le durcissement n'est pas complet, la propriété de formation du film est médiocre, en particulier la propriété mécanique est médiocre; si le temps est trop long, le temps de durcissement est trop court.,Il peut provoquer un vieillissement thermique, une différence de couleur du film de revêtement et des changements de propriétés physiques.
2, pistolet à pulvérisation électrostatique (1, classification: le pistolet à pulvérisation selon l'usage peut être divisé en pistolet à pulvérisation portable, pistolet à pulvérisation automatique fixe, pistolet à pulvérisation à la poêle, etc.;Les formes peuvent être divisées en armes de conflit(2) Efficacité de pulvérisation: le mécanisme chargé du pistolet pulvérisateur est un facteur clé pour améliorer l'efficacité de pulvérisation.En général, le noyau de l'équipement de dépoussiérage est le pistolet pulvérisateur et le système de charge.parce que le plus grand avantage de la poudre de charge de décharge corona haute tension est qu'il peut pulvériser divers revêtements de poudre thermosetting aujourd'huiLe procédé de fabrication du pistolet de pulvérisation est le suivant:Contrôle de la tension o contrôle du courant o contrôle de l'énergie totaleLe contrôle de l'énergie totale consiste à ajuster en continu la tension et le courant à l'état idéal avec la distance entre le pistolet de pulvérisation et la pièce à usiner pour obtenir le meilleur effet de pulvérisation. 3.Système d'alimentation en poudre
La deuxième exigence pour les fours ou les canaux de séchage: le four ou le four est équipé d'un dispositif de conservation de la chaleur et de circulation de l'air chaud,qui peut rendre la température uniforme dans tout le four ou le fourLorsque la pièce est placée dans le four, il doit y avoir suffisamment de pores entre la pièce et la pièce pour assurer la circulation de l'air chaud.afin d'éviter que le film de revêtement ne produise que la moitié supérieure a été complètement durcie et la moitié inférieure est dans un état "secondaire", ou la moitié inférieure a été complètement durcie et la moitié supérieure a été "trop chaude".les inconvénients ci-dessus ne peuvent être surmontés qu'après l'installation du dispositif de circulation de l'air chaud.
Le refroidissement de la pièce doit être effectué après durcissement. Les méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement par air, le refroidissement par eau et le refroidissement par huile.La méthode de refroidissement correspondante doit être choisie en fonction des variétés de poudre et des différentes spécifications de la pièce à usiner.Certaines pièces sont refroidies naturellement après avoir été retirées du four ou refroidies avec le four, cette méthode de refroidissement est appelée refroidissement à l'air;La façon dont la pièce est refroidie dans l'eau ou l'huile immédiatement après sa sortie du four est appelée refroidissement à l'eau ou refroidissement à l'huile. Il existe également certaines variétés de poudre après que la vitesse de refroidissement du film ne doit pas être trop rapide, comme le refroidissement rapide, le bord du film va rétrécir et se déformer,affectant l'aspect général et la qualité du filmQuatrième post-traitement Le post-traitement désigne la finition, la réparation et le post-traitement thermique du film de revêtement après durcissement du matériel de pulvérisation.La finition se réfère à l'enlèvement du matériau de couverture, en coupant la pièce, en enlevant les vis, les fixations et en retirant la couche protectrice de revêtement.La réparation fait généralement référence à la méthode de réparation qui peut être utilisée pour réparer le film de revêtement endommagé dans la plage admissible après que le film de revêtement a été endommagé dans la construction de peintureEn principe, il faut le re-pulveriser; l'endroit qui doit être re-pulvérisé est poli avec du papier de verre, re-pulvérisé avec un pistolet à pulvérisation électrostatique, puis durci au four.
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